4.硅酮膠應(yīng)用技術(shù)的常見問答
1、為什么每個(gè)工程都要做粘結(jié)性測試？答：確定要何種溶劑、何種硅酮膠，是否施打底漆來獲得良好的、一致性的粘結(jié)效果，這是出于安全性的需要。
2、材料表面清潔性的重要性？答：為了獲得良好的表面狀況，達(dá)到良好的粘結(jié)性，從而符合安全性的要求，不潔表面是粘結(jié)失敗的主要原因之一。
3、為什么在開工前要進(jìn)行相容性和污染性測試？答：①相容性測試主要是出于對工程安全性與美觀性的考慮，來觀察硅酮膠和襯墊材等之間是否發(fā)生明顯反應(yīng)；②污染性測試是篩選適當(dāng)硅酮膠很重要的測試方法，將硅酮膠對基材、特別是石材的污染的可能性降低到最小程度；③每個(gè)工程選用的材質(zhì)不盡相同是進(jìn)行這兩種試驗(yàn)的原因。
4、空氣中含酸量大，對密封膠有影響嗎？答：有影響，但硅酮膠本身的耐酸堿的性能要優(yōu)于大多數(shù)有機(jī)膠。
5、我們有時(shí)候感到耐候膠的撕裂力不比結(jié)構(gòu)膠小，可否將耐候膠當(dāng)結(jié)構(gòu)膠用？答：不可以！結(jié)構(gòu)膠除了高強(qiáng)度外，還必須同時(shí)滿足粘結(jié)性大而且持久，衰減值很穩(wěn)定，足夠的變位能力等共計(jì)4個(gè)要求。
6、這什么粘結(jié)試驗(yàn)通過后仍將硅酮膠和基材粘不??？如何防止？答：是由于施工時(shí)與測試時(shí)使用的基材和清潔方法可能會(huì)有差異，建議實(shí)際使用和所送樣品的基材類型相同，基材批號也盡可能要求相同，同時(shí)嚴(yán)格依照測試報(bào)告和技術(shù)手冊上的要求施打硅酮膠，并隨時(shí)做現(xiàn)場粘結(jié)性測試。
7、板片在打膠后多久可以上墻？答：首先我們應(yīng)明確，這是對結(jié)構(gòu)膠而言的，這是硅酮膠和基材達(dá)到足夠的粘結(jié)性的時(shí)間；除了和硅酮膠本身特性有關(guān)外，主要和環(huán)境溫度、濕度、基材種類、接口投計(jì)、是否施打底漆有關(guān)。按照技術(shù)手冊的要求進(jìn)行割膠測試通過后即可上墻。
8、硅酮膠流淌現(xiàn)象是怎么回事，哪些細(xì)節(jié)可以避免流淌現(xiàn)象？答：粘度或稠度較低的硅酮膠因?yàn)榈匦囊Χa(chǎn)生膠體下垂的現(xiàn)象。避免辦法：合理的接口設(shè)計(jì)、接縫控制在一定的范圍，一般25毫米寬度以上的膠縫和朝天接縫比較容易出現(xiàn)流淌。具體情況還應(yīng)視硅酮膠本身特性而定。
9、硅酮膠中氣泡如何產(chǎn)生？如何防止？如果有氣泡會(huì)影響質(zhì)量嗎？答：這種情況分4方面來討論：①“泡沫棒放氣現(xiàn)象”或施工時(shí)打膠過快而沒有把膠縫中氣體排盡引起。放置閉孔性襯墊材時(shí)候，表面被尖銳工具刺破后，造成空氣殘留在表面，打膠后由于溫度變化而產(chǎn)生壓力變化，殘留在襯墊材內(nèi)的氣體跑到固化后的硅酮膠表面形成氣泡。我們稱為“泡沫棒放氣”。這可將固化后的硅酮膠沿著氣泡切開，找到空氣泡來證實(shí)。避免辦法是，安置襯墊材時(shí)候注意不要弄破表面；打膠時(shí)注意盡量勻速，將接縫中的氣體排盡。如果條件允許，可選用開孔性襯墊材。②是由于打膠過程中材料表面溫度過高。當(dāng)材料表面大于50℃時(shí)打膠，和基材表面接觸硅酮膠的副產(chǎn)物-醇類，會(huì)發(fā)生汽化，在材料和硅酮膠界面形成許多細(xì)小的氣泡，導(dǎo)致硅酮膠和基材的粘結(jié)性很差。避免辦法是當(dāng)材料表面溫度大于50℃時(shí)不要打膠。③對于雙組份硅酮膠而言，如果在換桶時(shí)沒有將桶中的空氣排出，在打膠時(shí)空氣隨著硅酮膠一起打出，由此形成的氣泡比較大。避免辦法是在換桶后打開排氣閥盡量排盡空氣。④單組份硅酮膠在運(yùn)輸儲(chǔ)藏途中受熱，會(huì)使硅酮膠提前老化，在固化后產(chǎn)生大量氣泡。避免辦法是遵照泰巡公司硅酮膠儲(chǔ)存的建議，于30℃或更低的溫度下保存。一般情況下，氣泡面積在10%以下不會(huì)對質(zhì)量造成影響。如超過10%，應(yīng)當(dāng)抄下批號和數(shù)量，向本公司代理商或本公司銷售代表或技術(shù)人員聯(lián)系，尋求建議。
10、對于正常開封使用的雙組份膠是否有使用時(shí)間的要求，是否仍可在保質(zhì)期內(nèi)儲(chǔ)存？答：建議固化劑在開封后3-4天內(nèi)用完。視密封情況而定，如果固化劑密封良好，可在保質(zhì)期內(nèi)使用。
11、如何計(jì)算硅酮膠使用量？答：這要視膠寬、膠深而定，其實(shí)就是單位體積的密封膠應(yīng)用于一定體積的膠縫中。用膠量計(jì)算公式如下：密封膠用量（支）=（膠寬厘米×膠深厘米×膠縫總長厘米）÷每支密封膠容量毫升×1.10；備注：其中1.10表達(dá)的是有10%的損耗。
12、硅酮膠不干、干得太慢或太快是怎么回事情？答：硅酮膠自身特性。雙組份硅酮膠的固化速度主要與溫度和混合比例有關(guān)。當(dāng)溫度升高時(shí)，固化速度加快；固化劑比例增大，固化速度回快。
13、下雨天可以打膠嗎？基材表面潮濕可以打膠嗎？答：雨水導(dǎo)致的潮濕表面會(huì)影響一致性的、良好粘結(jié)性的建立。雨天的潮氣不會(huì)影響粘結(jié)性。潮濕并不必然導(dǎo)致粘結(jié)失敗，但會(huì)使硅酮膠不能發(fā)揮最佳性能，或?qū)е聺撛诘恼辰Y(jié)失敗。所以從質(zhì)量控制角度將我們不建議這樣做。
14、判定膠好壞的標(biāo)準(zhǔn)主要有哪些？答：判斷硅酮膠的好壞是一個(gè)系統(tǒng)的工程，不可僅僅看到其中一個(gè)或幾個(gè)指標(biāo)就斷定某種硅酮膠比其他出色。耐候膠需要至少同時(shí)具備良好的粘結(jié)性、良好的位移能力、耐候性良好、對材料無污染。結(jié)構(gòu)膠需要至少同時(shí)具備高強(qiáng)度、粘結(jié)性大而且持久、衰減值穩(wěn)定、足夠的變位能力待4個(gè)條件。
15、硅酮耐候密封在施工中起泡的原因？答：①注膠時(shí)裹進(jìn)了空氣！硅酮耐候膠一般都工地完成注膠工作，作業(yè)條件較差。工人站在腳架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進(jìn)空氣。施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進(jìn)膠縫里面的空氣不易溢出，膠縫修整空氣壓縮后，會(huì)產(chǎn)生向外的隆張力，耐候膠縫一般都較寬，厚度較小，提拱高位移能力的耐候膠，硬度都較低，膠未固化前很軟，壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現(xiàn)象在能提拱+-25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應(yīng)用上，更容易發(fā)生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進(jìn)膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時(shí)，更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠，可克服一些起泡現(xiàn)象。更重要是工作操作者的熟練性和責(zé)任心。②注膠時(shí)接口潮濕！在室外作業(yè)，經(jīng)常遇到降雨，特別是在南方的夏季，幾乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘結(jié)基材及膠縫時(shí)接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發(fā)，會(huì)把未固化的、比較軟的膠縫隆起泡，有時(shí)聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會(huì)引起膠縫起泡。所以，施工時(shí)不可一味求進(jìn)度，等到接口內(nèi)干燥后，再注膠，可避免上述情況。③泡沫棒放氣！膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，在旋轉(zhuǎn)時(shí)由于不當(dāng)擠壓，造成內(nèi)部氣囊破裂，釋放出空氣，剛注完膠時(shí)會(huì)出現(xiàn)有氣泡隆起或是有鼓起的外觀，對這種情況的解決方法，一是將泡沫棒切割開，切割面向內(nèi)側(cè)。二是采開孔型泡沫棒或采用依發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，以克服上述情況。另外一種情況，耐候膠一般醇型比較多，醇型耐候膠在固化時(shí)會(huì)釋放出乙醇，乙醇與有些泡沫棒起反應(yīng)，如：一個(gè)工地采用泰巡醇型硅酮耐候膠施工時(shí)起泡。如換用泰巡公司另一種肟型耐候膠注膠，就沒有起泡了。遇到這樣的情況，通過換泡沫棒或換膠，便解決了問題。④膠未固化時(shí)太陽暴曬！硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會(huì)引起膠縫內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀氣泡，從而引起肟縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時(shí)會(huì)更明顯一些。在炎熱的夏季施工，這種情況不易克服。采用注膠時(shí)避開太陽暴曬，會(huì)克服一些起泡現(xiàn)象，具體作法：上午在建筑物的西側(cè)或北側(cè)注膠，下午在建筑物的東側(cè)或南側(cè)注膠。注膠后，膠經(jīng)過一段時(shí)間的固化，表層已結(jié)皮，太陽再曬時(shí)，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現(xiàn)象。⑤基材表面溫度過高！硅酮膠固化時(shí)，所粘結(jié)材料的溫度不能超過50°C，這個(gè)結(jié)論已被大多硅酮膠生產(chǎn)商認(rèn)可，在基材表面溫度超過50°C時(shí)注膠，就會(huì)引起膠縫起泡，在金屬板幕墻的耐候嵌縫時(shí)，會(huì)遇到上述情況。在炎熱的夏季，當(dāng)太陽暴曬金屬板時(shí)，特別是鋁板表面溫度會(huì)達(dá)到80°C，此時(shí)注膠極易引起膠縫起泡。所以應(yīng)先在后半下午或陰天時(shí)注膠，以恬改善上述情況。⑥晝夜溫差大，接口熱脹冷縮較大！這種情況在鋁板幕墻注膠時(shí)，較容易出現(xiàn)。鋁是線脹系數(shù)較大的材料，在我國北方地區(qū)的春天或秋天晝夜溫度較大，而且太陽在中午直射鋁板時(shí)，鋁板表面溫度可高達(dá)60°C~70°C，晚上溫度降至10°C左右，大的鋁板塊，熱脹冷縮也較多，接口位移較大，耐候膠嵌縫后，接口的實(shí)際位移是由膠縫來承受的，在固化過程中，過大的、反復(fù)的伸縮位移會(huì)引起膠縫起泡，所以在注膠時(shí)避開中午太陽直射最強(qiáng)時(shí)，以改善一些上述起泡現(xiàn)象。⑦北方地區(qū)奏氣候干燥！硅酮密封膠要借助空氣中的潮氣，經(jīng)聚合反應(yīng)成彈性密封材料?？諝庵袧穸鹊拇笮?，和固化速度的關(guān)系很密切。我國北方地區(qū)春天氣候很干燥，硅酮膠注膠后，固化時(shí)間很長，未固化前的硅酮密封膠，極易受到外部環(huán)境的影響，為各種起泡現(xiàn)象提供了機(jī)會(huì)。
16、產(chǎn)品測試需要的周期，所用材料的大小？答：相容性?粘結(jié)性試驗(yàn)：28天；所需基材：①鋁型材（寬30毫米，長150毫米，4件）；②玻璃或其它裝飾板材（150毫米×75毫米，2件）；③雙面膠條、泡沫棒等附件（600毫米，1條）；污染性試驗(yàn)：55天；污染性試驗(yàn)所需基材：（25×25×75毫米，24塊）；建議：將粘結(jié)和相容性測試分開做，已減少粘結(jié)測試的天數(shù)；減少污染性測試的天數(shù)；減少污染性測試的試件數(shù)量。污染性測試35天，基材大小為25毫米*57毫米；相容性測試22天，背襯材長度大于200毫米；粘結(jié)性測試14天，玻璃基材大小為300毫米*300毫米；鋁料長度大于200毫米。
17、密封膠原因引起的建筑物雨水滲漏的原因？答：①施工不當(dāng)，包括漏打硅酮膠、偷工減料或不依照圖紙施工，密封膠沒有注滿接口，由此導(dǎo)致的防水失敗，更具殺傷力；②當(dāng)外力、縫隙、水因素共同存在時(shí)，漏水將不可避免，漏打硅酮膠，或者偷工減料或不依照圖紙施工，這些都會(huì)造成密封不嚴(yán)，導(dǎo)致漏水，同時(shí)應(yīng)該注意密封膠應(yīng)該充滿整個(gè)接口，和基材充分接觸，這樣才能保證密封膠和基材之間產(chǎn)生良好粘結(jié)性的前提，同時(shí)也是密封膠耐久性能的前提之一；③硅酮膠位移能力如果達(dá)不到接口位移量，必將帶來密封膠的耐候性不佳，抗老化能力不足等后果，而密封膠老化后位移能力明顯降低，不能滿足板片的位移量的緣由，是使用了低位移能力的密封膠，甚至是假膠；④因?yàn)槿嬲辰Y(jié)會(huì)限制密封膠的位移能力，必要時(shí)可以用防粘膠帶來避免三面粘結(jié)。交接處的接縫由于受到不同的作用力，位移量很大，注意設(shè)計(jì)的時(shí)候預(yù)留伸縮接縫，讓密封膠來承擔(dān)過度位移，應(yīng)避免窗框直接和墻體碰撞。
18、密封膠原因引起的結(jié)構(gòu)性裝配失?。看穑孩俳Y(jié)構(gòu)性裝配失敗的常見原因是粘結(jié)失敗，這也是最常見的原因，粘結(jié)失敗表明結(jié)構(gòu)膠起不到任何作用，也是意味著裝配失?。虎谖唇?jīng)過處理的材料表面粘有大量異物，如果不有效清潔，會(huì)影響粘結(jié)性的建立，然而粘結(jié)和清潔溶劑類型之間也有一定差異，用不同清潔溶劑清潔基材，粘結(jié)強(qiáng)度明顯不同，所以還應(yīng)通過粘結(jié)性測試來選擇溶劑；③接口設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)性裝配中也非常重要。除了結(jié)構(gòu)膠的寬度和深度達(dá)到要求外，易于施工的特性和密封膠固化特性卻常常被忽略，大部分結(jié)構(gòu)性裝配失敗的原因生產(chǎn)于此，不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)不僅使硅酮膠施打不便，接口不易注滿，而且清潔也不方便，那么硅酮膠的粘結(jié)性就沒有保證，若采用分離式的接口設(shè)計(jì)，將間隔作用的雙面膠條置于靠近玻璃四邊的位置，結(jié)構(gòu)膠的耐候膠就被分開，使其施工和固化互不影響。
19、耐侯膠膠縫起泡原因及預(yù)防方法？答：針對某企業(yè)用戶使用我公司生產(chǎn)的耐候膠時(shí)，膠縫出現(xiàn)較嚴(yán)重的起泡現(xiàn)象，經(jīng)我公司技術(shù)專家的研究，得出了以下起泡原因分析：一、施工時(shí)各種操作的影響可能造成起泡？1、 膠縫及基材濕度較大，有雨水；2、 施工時(shí)不小心把泡沫棒劃破；3、泡沫棒選擇不對，泡沫不能采用低密度的，必須符合相關(guān)規(guī)范的閉口式泡沫棒；4、施膠的厚度不夠、太??；以上這些因素都是可以避免的，在施工時(shí)一定要保證膠縫及基材是干燥，清潔的，注意操作時(shí)不能把泡沫棒劃傷，根據(jù)接縫大小選擇合適的泡沫棒；二、溫差過大會(huì)造成膠縫起泡。首先說夏天的情況，在夏天，白天溫度很高，濕度很大，如果在上午或午后施工特別容易起泡，因?yàn)楣柰秃蚰z是在一定溫度條件下靠吸收空氣中的水份進(jìn)行固化的。當(dāng)在上午或午后施膠后，這時(shí)硅酮膠的固化速度很快，硅酮膠固化過程中會(huì)釋放出化學(xué)物質(zhì)形成氣體，聚集在一起不能立即逸出膠體。這樣會(huì)造成起泡現(xiàn)象，一般這種情況發(fā)生在幕墻陽面和幕墻組件尺寸長的一側(cè)膠縫，在傍晚太陽下山時(shí)施膠，可以緩解這種現(xiàn)象。由于冬天晝夜溫差過大，溫度低，氣候較干燥就可能引起這一現(xiàn)象。冬天膠體固化需較長時(shí)間，膠體施工后在末完全固化時(shí)，幕墻各單元組件本身有一定位移，加之晝夜溫差過大產(chǎn)生更大的位移量膠體未完全硫化時(shí)抗位移能力較差，這樣便形成耐候膠縫起鼓現(xiàn)象。以上現(xiàn)象僅僅只給部分幕墻膠縫的美觀造成影響，但對膠體的性能指標(biāo)不產(chǎn)生任何不良結(jié)果，該現(xiàn)象隨著溫差變小會(huì)有所緩解。 因硅酮耐候膠具有卓越的耐候性能和極強(qiáng)的耐高低溫性，建議在符合以下條件下可以施工：1、 請避開雨天天氣施工，注意施膠這段時(shí)間的天氣情況，最好無雨天；2、 在施膠時(shí)必須得讓膠縫及膠所接觸基材是干燥的；3、 冬季在上午11點(diǎn)-下午3點(diǎn)這段時(shí)間內(nèi)施工，夏季在早晨或傍晚施工；4、 在施工前做一下試驗(yàn)，把膠擠出觀察固化情況，確定表干時(shí)間，在表干時(shí)間內(nèi)修整表面。
20、中性透明膠變黃是什么原因？答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷，主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的，原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的，很多進(jìn)口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時(shí)使用，有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃；也可能是膠的存放時(shí)間長會(huì)產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致。
21、中性瓷白膠為何會(huì)有變粉紅的現(xiàn)象？有些膠固化后一個(gè)星期又變回瓷白？答：醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn)，那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的。鈦鉻合物本身是紅色的，而膠的瓷白顏色是膠中的鈦白粉在起調(diào)色作用。但膠是有機(jī)物，而有機(jī)化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)都是可逆反應(yīng)，還有副反應(yīng)的產(chǎn)生。溫度恰好是引起這些反應(yīng)的關(guān)鍵，溫度高了發(fā)生正反應(yīng)使顏色有變化，但溫度降下來穩(wěn)定以后反應(yīng)又逆向進(jìn)行，恢復(fù)原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，應(yīng)該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。
22、有些國產(chǎn)透明膠，打出來五天后變瓷白顏色？中性綠色膠施工后變瓷白顏色，為什么？答：這也應(yīng)該是膠的質(zhì)量問題，屬于原材料選擇及驗(yàn)證上的問題。因?yàn)橛行﹪a(chǎn)膠里加有增塑劑，易揮發(fā)；而有些膠內(nèi)加有較多補(bǔ)強(qiáng)填料，當(dāng)增塑劑揮發(fā)，膠條因收縮而被拉伸，現(xiàn)出填料顏色（中性膠所有填料本身是白色的）。各種彩色膠是添加色素使其變成各種色澤，如果顏料選擇上有問題，膠在施工后顏色會(huì)變；或者是顏色膠在施工時(shí)打得太薄，膠在固化過程中固有的少量收縮使膠顏色會(huì)變淺，這種情況建議施膠時(shí)保持一定的厚度，至少3毫米以上。
23、為什么鏡子背面打上玻璃膠，一段時(shí)間后，鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡？答：市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層：水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時(shí)間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性玻璃膠，而酸性玻璃膠通常與上述材質(zhì)會(huì)發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑。因此我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會(huì)對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕，施工一段時(shí)間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成的選材不當(dāng)。因此建議用戶用膠之前，最好做一個(gè)相溶性測試，看膠是否與材料相溶才用。選用恰當(dāng)?shù)牟Ａz產(chǎn)品才能避免不必要的損失。
24、有些玻璃膠打出來時(shí)有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會(huì)自動(dòng)化解，為什么？答：這是選擇膠的原材料配方上的問題。因?yàn)槟承┠z內(nèi)含有的交聯(lián)劑，在溫度較低的環(huán)境下有結(jié)晶現(xiàn)象，交聯(lián)劑在膠瓶內(nèi)凝結(jié)，打出來后便會(huì)看見有鹽粉粒般大小的粒狀，但它慢慢會(huì)溶化的，所以固化后粒狀又會(huì)自動(dòng)化解。這種情況對膠的質(zhì)量影響不大。出現(xiàn)此情況，主要是受低溫影響比較大。
25、有些國產(chǎn)膠打在玻璃上，7天仍未干膠，是什么原因？答：這種情形多數(shù)在天冷時(shí)候出現(xiàn)。①打膠過厚，干膠慢；②施工環(huán)境影響，天氣惡劣；③膠漿過期或有問題；④膠偏軟，感覺干不透。
26、有些國產(chǎn)玻璃膠在施膠時(shí)出現(xiàn)的氣泡聲，是什么原因？答：可能有三種原因：①分裝時(shí)技術(shù)不過關(guān)，膠瓶內(nèi)混入了空氣；②少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺；③有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠，其中增加的填充料會(huì)與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時(shí)就會(huì)打出氣泡聲?？朔@種現(xiàn)象的有效方法是：換用硬瓶包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境（30℃以下陰涼處）。
27、為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結(jié)合部位固化后會(huì)出現(xiàn)很多氣泡，而有的又不會(huì)？是不是質(zhì)量的問題？為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn)？答：很多品牌的中性膠都有過類似現(xiàn)象出現(xiàn)，經(jīng)認(rèn)真檢測和反復(fù)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)并不是膠的質(zhì)量問題。因?yàn)橹行阅z有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會(huì)釋放出氣體（甲醇在50℃左右開始揮發(fā)），特別遇到太陽直射或高溫反應(yīng)更強(qiáng)烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會(huì)更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會(huì)出現(xiàn)大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會(huì)釋放出氣體，就不會(huì)產(chǎn)生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點(diǎn)是一旦技術(shù)、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機(jī)會(huì)出現(xiàn)收縮龜裂現(xiàn)象，技術(shù)好，配方過關(guān)的就沒有此現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然酮肟型的中性膠價(jià)格比醇型稍貴。過去沒出現(xiàn)類似現(xiàn)象是因?yàn)檫^去建筑施工單位在這種地方用硅酮膠的很少，一般往往使用的是丙烯類的防水密封材料，因此硅酮中性膠起泡的現(xiàn)象不是很普遍；近年來逐漸廣泛采用硅酮類密封膠，這大大提高了工程質(zhì)量檔次，但由于對材料特性不了解以致于選材不當(dāng)造成密封膠起泡現(xiàn)象。解決此類問題應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①最慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要（一般施膠后的兩、三天就可以看到反應(yīng)）②分清使用時(shí)間和基材類型，選擇恰當(dāng)?shù)闹行阅z使用：夏天選擇酮肟型，冬天選擇醇型；③保持施工表面潔凈、干燥；④夏天施膠時(shí)應(yīng)避開高溫時(shí)段（35℃以上）和太陽直射，一般傍晚較合適；⑤類似工程可知會(huì)廠家技術(shù)人員跟蹤。
28、如何做相容性測試？答：從嚴(yán)格意義上講，做膠粘劑和建筑基材間的相容性測試應(yīng)該到國家承認(rèn)的建筑材料測試部門去進(jìn)行，但由于周知的原因，在這些部門送檢得到結(jié)果的周期較長，費(fèi)用高。有這種必要的工程當(dāng)然一定要夠級別的國家權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)合格報(bào)告才能確定是否使用某建材產(chǎn)品，而一般性的工程可以將基材提供給玻璃膠的生產(chǎn)廠家做相容性測試，結(jié)構(gòu)膠45天，中性膠、酸性膠35天左右可以得出測試結(jié)果。最簡單快捷的辦法是用戶自己可以將玻璃膠在少量基材上試打，待完全固化后觀察表面效果并用手試其抗剝離強(qiáng)度如何，以簡單判定該玻璃膠產(chǎn)品的粘力、拉力等是否符合使用需要。
29、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落？答：這其實(shí)是玻璃膠應(yīng)用上的一個(gè)最基本的問題。酸性膠在固化時(shí)產(chǎn)生醋酸，會(huì)與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應(yīng)，形成一種白堊狀的物質(zhì)，從而引起脫落。
30、中性膠固化后表面起皺的原因是什么？答：一般有幾種原因：①基材的膨脹系數(shù)較大；②有位移或振動(dòng)；③有些國產(chǎn)膠本身太稀，膠內(nèi)填充料少而加多了增塑劑(白油)，膠在固化過程中增塑劑(白油)有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小，因而膠會(huì)收縮起皺；④若施膠太薄固化后也容易收縮起皺，加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生，建議施膠3毫米以上。
31、膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因？答：一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質(zhì)量好的膠，因?yàn)樗皇前俜职俚墓柰Ａz，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質(zhì)，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質(zhì)間的平衡，油就會(huì)滲出來。遇到這種情況最好選用質(zhì)量好的百分百硅酮玻璃膠。
32、中性膠下垂現(xiàn)象是什么原因？答：主要是膠的觸變性不好，下垂度不合格，感覺膠太稀。
33、酸性膠在什么情況下不能正常使用？答：所有會(huì)滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料；密不通風(fēng)的場所；結(jié)霜或潮濕的表面；金屬及鍍膜玻璃的裝配；與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質(zhì)接觸的場合等等都不適于使用。酸性硅酮玻璃膠會(huì)腐蝕或不能粘合銅、黃銅（及其它含銅合金）、鎂、鋅、電鍍金屬（及其它含鋅合金），同時(shí)建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠，在甲基異丁烯酸鹽（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相容性。移動(dòng)大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠，在結(jié)構(gòu)用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃膠，另外在有磨蝕以及會(huì)產(chǎn)生實(shí)質(zhì)弊端的地方不應(yīng)使用酸性玻璃膠。另外，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會(huì)影響干膠速度。
34、為何同一等級的膠漿，雜色膠會(huì)比透明膠多粒狀？答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)于國產(chǎn)膠中，因雜色膠比透明膠要多加顏料，多一個(gè)工序就多了一個(gè)出粒狀的可能，混合如不均勻，便會(huì)出現(xiàn)粒狀物。
35、中性膠干膠后，表面有粉沫狀的東西，是什么原因？答：一般有幾種情況：①膠條有粉化現(xiàn)象是膠的原材料選擇本身存在缺陷；②原料混合不均勻；③可能由于施工環(huán)境影響，灰塵比較多就容易吸附在膠表面而出現(xiàn)此情況。
36、浴室或廚房里常見玻璃膠變黃、發(fā)霉、變黑是什么原因？答：浴室、廚房等地方往往潮濕、陰暗，玻璃膠會(huì)因此發(fā)霉而變黃、變黑，因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴鏡以及管道等看得見的物件的粘接、密封、填縫等都應(yīng)該選用中性防霉膠，因?yàn)榉烂鼓z里加了防霉劑，可殺菌、抑制細(xì)菌生長。
37、曾有玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點(diǎn)是什么原因？答：這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng)，有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的；也可能是由于分裝時(shí)桶底和桶面刮膠時(shí)所引起的。黑點(diǎn)是原材料不干凈所引起的。
38、為何有的進(jìn)口高檔次的硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產(chǎn)膠反而粘得很牢固？答：因?yàn)閮烧叩慕Y(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮玻璃膠，其本身材質(zhì)過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進(jìn)鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時(shí)間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國產(chǎn)酸膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠可能與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不一定很好，但反而國產(chǎn)膠會(huì)更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)用戶使用前應(yīng)進(jìn)行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。
39、為何同一瓶膠或同一批膠會(huì)出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象？答：這種現(xiàn)象往往都在質(zhì)量差的膠中出現(xiàn)，由于膠漿混合不均勻，膠內(nèi)含有填充料，填充料一見有空位就會(huì)向下鉆，因此會(huì)出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。同一瓶膠出現(xiàn)稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應(yīng)，或是膠已過期。
40、酸性膠打在不銹鋼門上，打上去幾分鐘后，有時(shí)表面會(huì)起泡，為什么會(huì)有此現(xiàn)象？答：本身酸性膠與不銹鋼的相溶性不算好，一般不建議在不銹鋼上使用酸性膠。起泡的原因主要是不銹鋼的質(zhì)量問題，有些不銹鋼生產(chǎn)廠家為降低成本，使不銹鋼含雜質(zhì)比較多，而酸性膠的PH值低，酸性較強(qiáng)，酸性物質(zhì)會(huì)與這種不銹鋼發(fā)生反應(yīng)，所以放出氣泡。
41、為什么中性膠粘接有些鋁塑板、塑鋼門窗效果不好或粘不?。看穑捍爽F(xiàn)象一般多出現(xiàn)在醇型中性膠上，因?yàn)殇X塑板、塑鋼門窗上的材料與醇型硅酮膠的相溶性不好，影響了粘接質(zhì)量。遇到這種情況，建議用戶選用酮肟型中性膠，將大大降低此種情況的發(fā)生；如用戶選用醇型中性膠，應(yīng)先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再行施膠；擦洗后的基材應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)施工。因此，我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)，由于基材材質(zhì)的多樣性，用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要在使用前對玻璃膠與基材間的相溶性做測試，以觀察是否符合使用需要。
42、軟包裝的硅酮膠兩頭干膠且隨時(shí)間的增加干膠的長度增加是什么原因？答：軟包裝膠兩頭干膠主要是在夏天發(fā)生。夏天天氣炎熱，包裝膜長時(shí)間在外力和內(nèi)部壓力的作用下鋁箔層破裂，造成空氣中的水氣通過包裝膜進(jìn)入密封膠中，密封膠會(huì)與水氣反應(yīng)導(dǎo)致密封膠固化。如果卡釘不牢靠的話也可能造成水氣通過卡釘密封不嚴(yán)的地方進(jìn)去密封膠中導(dǎo)致兩頭干膠。
43、硅酮密封膠固化后開裂是什么原因造成的？答：硅酮密封膠開裂有三種形式：①內(nèi)聚破壞，表現(xiàn)為膠縫中間開裂。②粘結(jié)破壞，表現(xiàn)為膠縫兩邊開裂。③混合破壞，表現(xiàn)為膠縫中間開裂和兩邊開裂的情況同時(shí)存在。下面分別闡述導(dǎo)致密封膠內(nèi)聚破壞和粘結(jié)破壞的原因：①內(nèi)聚破壞??！耐候膠的內(nèi)聚破壞通常表現(xiàn)為膠體（膠縫中的密封膠固化后稱為膠體）中間開裂，因?yàn)橹虚g最薄最先被拉裂。原因分析？一、密封膠質(zhì)量問題！1、長時(shí)間內(nèi)隨著白油的不斷析出，引起接縫膠體的過度收縮、剛硬、喪失位移能力，無法適應(yīng)基材熱脹冷縮的位移量造成開裂；2、肟型膠的特性：抗接縫位移開裂能力差；3、配方中交聯(lián)劑含量少，不足以使密封膠反應(yīng)生成完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、存在結(jié)構(gòu)缺陷，容易導(dǎo)致膠體開裂；4、密封膠不是在有效期內(nèi)使用。二、應(yīng)用性問題！1、接縫設(shè)計(jì)不合理，接縫寬度小于6毫米容易導(dǎo)致開裂；2、施膠過程中形成大量的氣泡容易導(dǎo)致膠體開裂；3、肟型膠施膠太薄容易開裂；4、施膠厚薄不均勻容易導(dǎo)致膠體在薄的地方開裂；5、基材表面溫度過高或過低時(shí)施工，膠固化后膠體容易開裂；6、密封膠在固化過程中受到外力作用容易導(dǎo)致固化后膠體開裂；7、受到大的外力作用或基材產(chǎn)生大的形變，例如，地震、臺(tái)風(fēng)等，膠體可能開裂；8、三面粘結(jié)現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，密封膠可承受的位移量會(huì)被限制在原設(shè)計(jì)位移量的±15％以內(nèi)，容易導(dǎo)致膠體開裂。三、適用性問題！1、選用的密封膠的位移能力不能滿足接縫位移要求；2、選用的密封膠的模量不符合接縫要求。②粘結(jié)破壞??！一、密封膠質(zhì)量問題！密封膠固化后的位移能力、模量、伸縮性達(dá)不到使用要求。二、應(yīng)用性問題！1、基材表面清潔方法不當(dāng)、清潔使用的溶劑不合適；2、基材表面清潔達(dá)不到密封膠施打要求、施打密封膠時(shí)基材表面沒有揮發(fā)干燥；3、使用的底漆不當(dāng)或底漆在使用前已經(jīng)失效；4、基材表面涂刷的底漆過量、施打密封膠時(shí)基材表面沒有揮發(fā)干燥；5、密封膠在施打過程中接口內(nèi)的密封膠沒有充分壓實(shí)；6、密封膠與基材的接觸面積過小而無法保證密封膠與基材的粘結(jié)性(接口設(shè)計(jì)不合理)；7、密封膠在固化過程中受到外界影響，比如風(fēng)荷載作用、基材的熱脹冷縮等；8、施工時(shí)環(huán)境溫度低于5℃造成基材表面結(jié)露和暗露。三、適用性問題！1、石材幕墻沒有做污染性試驗(yàn)，無法確定密封膠是否會(huì)污染基材；2、金屬、石材幕墻使用酸性膠會(huì)導(dǎo)致膠與基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；3、玻璃幕墻中玻璃與鋁型材的粘結(jié)使用酸性膠，鍍膜玻璃鍍膜面的粘結(jié)使用酸性膠都會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)失敗；4、開工前沒有做相容性測試、粘結(jié)性測試而無法保證密封膠與基材的粘結(jié)性?；瘜W(xué)上不相容的裝配附件（如：密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等）和密封膠接觸將會(huì)導(dǎo)致密封膠變色或使密封膠和基材失去粘結(jié)性。